Suszarka adsorpcyjna powietrza sprężonego wykorzystuje adsorbent (sito molekularne lub tlenku glinu) do adsorbowania wilgoci w sprężonym powietrzu poprzez cykliczną adsorpcję i regenerację do wysuszenia sprężonego powietrza; Jednocześnie analizuje własną wilgoć przez suchy gaz i wyładowuje wilgoć do atmosfery, umożliwiając wysuszenie sprężonego powietrza. Proces samego suszenia.





Sprężone powietrze jest niezbędnym narzędziem zasilającym niezliczone operacje w branży produkcyjnej, spożywczej, farmaceutycznej i elektronicznej. Często nazywany „czwartą użytecznością”, najważniejsza jest jego niez...
Zobacz więcejW świecie systemów sprężonego powietrza wydajne i niezawodne usuwanie kondensatu to nie tylko opcja; jest to absolutna konieczność utrzymania integralności systemu, efektywności energetycznej i produktywności operacyj...
Zobacz więcejW świecie przemysłowego sprężonego powietrza filtracja jest niepodlegającym negocjacjom aspektem projektowania systemu, chroniącym sprzęt i procesy przed zanieczyszczeniami takimi jak cząstki stałe, woda i olej. Istni...
Zobacz więcejDemargo (Szanghaj) Energy Saving Technology Co., Ltd., jako aktywny uczestnik i promotor w sprężonym przemyśle powietrznym, zawsze był zaangażowany w zapewnianie wydajnych i niezawodnych rozwiązań oczyszczania powietrza sprężonego. Dzięki głębokiej akumulacji w dziedzinie profesjonalnej produkcji i produkcji sprzętu do oczyszczania powietrza sprężonego powietrza, firma przeszła szereg patentów produktów, certyfikat QS i certyfikat jakości ISO9001 jakość i została uznana za krajowe przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie i profesjonalne przedsiębiorstwo. Te wyróżnienia są nie tylko uznaniem siły technicznej Demargo, ale także potwierdzeniem jego ciągłych innowacji i dążenia do doskonałej jakości. W projektowaniu i produkcji modułowe suszarki adsorpcyjne i suszarki adsorpcji rdzenia , DeMargo zwraca szczególną uwagę na wydajność uszczelnienia między modułami lub rdzeniami, aby zapewnić wydajne suszenie i zerowe wycieki sprężonego powietrza. Ta koncepcja projektowania jest ściśle połączona z zaletami firmy, aby wspólnie budować podstawową konkurencyjność produktu.
Kluczowe środki w celu zapewnienia wydajności uszczelnienia
1. Precyzyjny proces projektowania i produkcji
Demargo wykorzystuje swoją wiedzę specjalistyczną w dziedzinie zaawansowanych technologii i przyjmuje zaawansowane technologie projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i wspomaganego komputerowo (CAM) w celu dokładnego zaprojektowania wewnętrznej struktury modułowych suszarek adsorpcyjnych i suszarek adsorpcji podstawowych. Poprzez analizę symulacji struktura uszczelniająca jest zoptymalizowana, aby upewnić się, że dopasowana szczelina między każdym modułem lub rdzeniem jest zminimalizowana, a tym samym skutecznie zapobiegając wycieku sprężonego powietrza. Jednocześnie stosuje się wysokowydajny sprzęt do przetwarzania, aby zapewnić dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni wszystkich komponentów, co stanowi solidne podstawy do wydajności uszczelnienia.
2. Wysoko wydajne materiały uszczelniające
W połączeniu z dogłębnymi badaniami firmy w dziedzinie materiałów materiałowych, Demargo wybiera wysokowydajne, odporne na zużycie i oporne na korozję materiały uszczelniające, takie jak specjalna guma i fluoroplastyka. Materiały te mają nie tylko dobrą zdolność do odzyskiwania sprężystości i mogą zachować stabilny efekt uszczelnienia w długotrwałym stosowaniu, ale także mogą odporić na erozję oleju, wilgoci i chemikaliów w sprężonym powietrzu, przedłużając żywotność uszczelnienia. Ponadto firma nadal bada zastosowanie nowych materiałów uszczelniających w celu dalszej poprawy wydajności uszczelnienia.
3. Opatentowana technologia uszczelniania
Opierając się na silnych możliwościach badawczo-rozwojowych, Demargo opracował szereg opatentowanych technologii uszczelnienia, takich jak unikalne uszczelki do ust i uszczelki labirynowe, które skutecznie łączą bariery fizyczne z zasadami dynamiki przepływu powietrza i może osiągnąć dobre efekty uszczelnienia nawet w wysokociśnieniowym i wysokim poziomie sprężonym powietrzu. Zastosowanie opatentowanej technologii nie tylko poprawia wydajność uszczelnienia produktu, ale także poprawia stabilność i trwałość sprzętu.
4. Surowy system kontroli jakości
Jako przedsiębiorstwo certyfikowane systemem jakości ISO9001, Demargo ustanowiło pełny proces kontroli jakości. Od zamówień surowców, produkcji i przetwarzania, testowania montażu po dostawę gotowego produktu, każdy proces jest ściśle sprawdzany. Zwłaszcza do testu wydajności uszczelnienia firma wykorzystuje zaawansowane urządzenia do wykrywania wycieków do przeprowadzenia 100% szczelności testów na każdym urządzeniu, aby upewnić się, że wszystkie produkty spełniają, a nawet przekroczyć standardy branżowe.
5. Profesjonalna usługa przedsprzedażowa i po sprzedaży
Demargo doskonale zdaje sobie sprawę, że produkty wysokiej jakości są nierozerwalne od profesjonalnego wsparcia usług. Dlatego firma ma doświadczony zespół wsparcia technicznego, który może zapewnić klientom pełny zakres usług, od konsultacji z selekcją, instalacją i uruchomieniem po utrzymanie. W przypadku wszelkich problemów związanych z wydajnością uszczelnienia firma może szybko reagować i zapewnić profesjonalne rozwiązania, aby zapewnić konsekwentne doświadczenie klientów.
Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. relies on its advantages in the field of high-tech, precise design and manufacturing processes, the application of high-performance sealing materials, the innovation of patented sealing technology, strict quality control system and professional pre-sales and after-sales services to ensure that the modular adsorption dryer and the core adsorption dryer have excellent sealing performance between modules or cores, effectively zapobieganie wyciekom sprężonego powietrza i zapewnianie użytkownikom wydajnych i niezawodnych roztworów suszenia powietrza sprężonego.