1. Obowiązujące okazje
Gdziekolwiek jest stosowane sprężone powietrze, wystąpi zrzut mieszanego kondensatu wód olejowych. Ilość kondensatu wytwarzanego w systemie sprężonego powietrza zależy od lokalizacji sprężarki powietrza.
W zależności od ilości, warunków pracy i warunków instalacji objętość emisji może wynosić od 10 litrów do 10 000 litrów miesięcznie. Na przykład sprężarka powietrza o pojemności przetwarzania 5 nmз/min,
Ciśnienie spalin wynosi 7 kg/cm², pracuje 8 godzin dziennie, temperatura otoczenia 21 ℃, 1,03 bar, 70% wilgotności względnej, 30,4 litrów kondensatu można wytwarzać każdego dnia.
2. Produkcja odpadów naftowych
Prawo ochrony środowiska stanowi, że kondensat olejowy musi być oddzielony od mieszanego kondensatu i odpowiednio obróbki przed zwolnieniem kondensatu wody w celu spełnienia krajowych wymogów ochrony środowiska.
3. Zilustruj
Dopóki kolektor oleju odpadowego jest odpowiednio wybierany i zainstalowany prawidłowo, może niezawodnie usunąć pływający kondensat oleju w kondensatu i zebrać go w zbiorniku pobierania oleju. Resztkowa zawartość oleju w oddzielonym kondensatu wody wynosi mniej niż 10 ppm, co spełnia standardy emisji.
4. Zasada pracy i instrukcje do użytku
Kolekcjoner oleju Waste Series FYS jest wyposażony w wlot kondensatu, który może zbierać kondensat rozładowywany ze sprężarki powietrza, zbiorników do przechowywania gazu, suszarek i filtrów. Kondensat wchodzi do komory rozdzielania rozszerzeń, w której sprężone powietrze jest uwalniane i szybko rozszerza się na normalne ciśnienie. Olej i woda opadają w dół z powodu grawitacji i są oddzielone od powietrza. Oddzielone powietrze jest filtrowane przez węgiel aktywny w celu usunięcia mgły olejowej i zapachu i jest odprowadzane w górę. Kondensat jest dalej oddzielony w komorze sedymentacyjnej. Ze względu na inną ciężar właściwy oleju i wody olej unosi się na górze, a woda tonie poniżej. Olej jest zbierany przez rurę spustową oleju i przepływa do zbiornika oleju. Woda przechodzi przez aktywowany filtr węgla i może być wypisywana bezpośrednio do kanalizacji po filtracji. Filtr węgla aktywnego jest drobną plastikową siatką plus węgiel aktywny, który może filtrować większe krople oleju; i odfiltruj pozostałe kropelki mikro oleju. Zawartość oleju w kondensatu wodnym przetworzonym i filtrowanym przez filtr węgla aktywnego będzie mniejsza niż 10ppm, w pełni spełnia krajowe wymagania dotyczące ochrony środowiska.





Zrozumienie przepełnienia separatora oleju i wody Przepełniony separator wody i oleju to jeden z najczęstszych sygnałów ostrzegawczych świadczących o tym, że coś jest nie tak z układem sprężonego powie...
Zobacz więcejZrozumienie kondensatu ze sprężarki powietrza i jego wpływu na środowisko Układy sprężarek powietrza wytwarzają podczas pracy znaczne ilości kondensatu, będącego produktem ubocznym wymagającym ostrożnego obch...
Zobacz więcejJako kluczowy element układu sprężarki powietrza, osuszacz chłodniczy odgrywa niezastąpioną rolę w zapewnianiu suchego, czystego i wysokiej jakości sprężonego powietrza. Właściwa obsługa i konserwacja mają kluczowe...
Zobacz więcejSeparator leczenia kondensatu Demargo przyjmuje szereg podstawowych technologii w poprawie suchości sprężonego powietrza. Skoordynowane działanie tych technologii zapewnia, że sprzęt może skutecznie usunąć wilgoć ze sprężonego powietrza i zapewnić sprężone powietrze ze standardami suchości dla różnych branż.
Efektywna technologia separacji gazu-ciecz:
Specjalnie zaprojektowana struktura separacji gazowej jest zbudowana w sprzęcie. Gdy sprężone powietrze wchodzi do separatora, najpierw przechodzi przez szybko rozszerzający się obszar, w którym ciśnienie sprężonego powietrza gwałtownie spada, a natężenie przepływu spowalnia. Zgodnie z różnicami charakterystyk fizycznych gazu i cieczy pod różnymi ciśnieniami i szybkościami przepływu wilgoć zaczyna oddzielić od gazu z powodu własnej grawitacji i bezwładności. Następnie sprężone powietrze wchodzi w szereg złożonych kanałów przegrody, a powietrze płynie tartująco między przegrodą, co powoduje, że niewielkie krople wodne zderzają się i gromadzą, aby utworzyć większe krople płynne, przyspieszając w ten sposób osadnictwo i separację, znacznie poprawiając wydajność separacji gazu-likwidów skutecznie zmniejszają płynną wodę w sprężonym powietrzu.
Zaawansowana technologia kondensacji:
DeMargo ma wydajne komponenty kondensacji w Separator leczenia kondensatu . Niektóre modele wykorzystują systemy cyrkulacji chłodniczej do ochłodzenia sprężonego powietrza przez parownik. Gdy sprężone powietrze przepływa przez powierzchnię parownika, para wody w nim skondensuje się w ciekłej wodzie po ochłodzeniu, i przemieni się z gazowego na ciecz, osiągając początkowe oddzielenie wilgoci. W niektórych produktach łączących technologię regeneracji ciepła sprężonego ciepła ciepło odpadowe wytwarzane podczas sprężonego powietrza jest sprytnie wykorzystywane. Po sprężeniu sprężonego powietrza jego temperatura wzrasta. W tym czasie sprężone powietrze o wysokiej temperaturze jest wprowadzane do właściwego wymiennika ciepła, tak że pary wodne w nim jest skondensowane na zimno podczas procesu wymiany ciepła. Ta metoda nie tylko zdaje sobie sprawę z oddzielenia wilgoci, ale także może początkowo chłodzić sprężone powietrze, zmniejszyć obciążenie do późniejszego obróbki suszenia i osiągnąć efekty oszczędzające energię.
Technologia filtrowania wielopoziomowego:
Aby jeszcze bardziej poprawić suchość sprężonego powietrza i usunąć wyjątkowo drobną wilgoć i inne zanieczyszczenia, sprzęt przyjmuje wielopoziomowy system filtracji. Po separacji i kondensacji gazowej sprężone powietrze przechodzi przez element filtra o różnych dokładności sekwencji. Po pierwsze, istnieje gruboziarnisty element filtra, który może przechwycić kropelki wody i stałe zanieczyszczenia z większych cząstek; Następnie średni element filtra o średnim skutkach, który przechwytuje drobniejsze zanieczyszczenia wilgoci i mikronów; Wreszcie istnieje bardzo wydajny element filtra, który zwykle wykorzystuje specjalne filtrowanie. Materiały, takie jak materiały światłowodowe o wysokiej porowatości i właściwości adsorpcji, mogą skutecznie usuwać podmiotowe krople wody i mgły olejowe pozostające w sprężonym powietrzu, zapewniając, że suchość sprężonego wyjścia powietrza osiągnie wyjątkowo wysokie standardy i spełniać ścisłe wymagania dotyczące jakości powietrza. Zapotrzebowanie branży.