+86-400-611-3166

Zwyczaj Separator do oczyszczania kondensatu

Dom / Produkt / Separator oczyszczania oleju/kondensat/kondensat/kondensat

Zbieracz oleju odpadowego Producenci

1. Obowiązujące okazje

Gdziekolwiek jest stosowane sprężone powietrze, wystąpi zrzut mieszanego kondensatu wód olejowych. Ilość kondensatu wytwarzanego w systemie sprężonego powietrza zależy od lokalizacji sprężarki powietrza.

W zależności od ilości, warunków pracy i warunków instalacji objętość emisji może wynosić od 10 litrów do 10 000 litrów miesięcznie. Na przykład sprężarka powietrza o pojemności przetwarzania 5 nmз/min,

Ciśnienie spalin wynosi 7 kg/cm², pracuje 8 godzin dziennie, temperatura otoczenia 21 ℃, 1,03 bar, 70% wilgotności względnej, 30,4 litrów kondensatu można wytwarzać każdego dnia.

2. Produkcja odpadów naftowych

Prawo ochrony środowiska stanowi, że kondensat olejowy musi być oddzielony od mieszanego kondensatu i odpowiednio obróbki przed zwolnieniem kondensatu wody w celu spełnienia krajowych wymogów ochrony środowiska.

3. Zilustruj

Dopóki kolektor oleju odpadowego jest odpowiednio wybierany i zainstalowany prawidłowo, może niezawodnie usunąć pływający kondensat oleju w kondensatu i zebrać go w zbiorniku pobierania oleju. Resztkowa zawartość oleju w oddzielonym kondensatu wody wynosi mniej niż 10 ppm, co spełnia standardy emisji.

4. Zasada pracy i instrukcje do użytku

Kolekcjoner oleju Waste Series FYS jest wyposażony w wlot kondensatu, który może zbierać kondensat rozładowywany ze sprężarki powietrza, zbiorników do przechowywania gazu, suszarek i filtrów. Kondensat wchodzi do komory rozdzielania rozszerzeń, w której sprężone powietrze jest uwalniane i szybko rozszerza się na normalne ciśnienie. Olej i woda opadają w dół z powodu grawitacji i są oddzielone od powietrza. Oddzielone powietrze jest filtrowane przez węgiel aktywny w celu usunięcia mgły olejowej i zapachu i jest odprowadzane w górę. Kondensat jest dalej oddzielony w komorze sedymentacyjnej. Ze względu na inną ciężar właściwy oleju i wody olej unosi się na górze, a woda tonie poniżej. Olej jest zbierany przez rurę spustową oleju i przepływa do zbiornika oleju. Woda przechodzi przez aktywowany filtr węgla i może być wypisywana bezpośrednio do kanalizacji po filtracji. Filtr węgla aktywnego jest drobną plastikową siatką plus węgiel aktywny, który może filtrować większe krople oleju; i odfiltruj pozostałe kropelki mikro oleju. Zawartość oleju w kondensatu wodnym przetworzonym i filtrowanym przez filtr węgla aktywnego będzie mniejsza niż 10ppm, w pełni spełnia krajowe wymagania dotyczące ochrony środowiska.

Demargo (Szanghaj) Energy Saving Technology Co., Ltd.

O nas

Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. aktywnie uczestniczy i promuje rozwój przemysłu sprężonego powietrza. Specjalizuje się w produkcji i wytwarzaniu urządzeń do oczyszczania sprężonego powietrza. Do tej pory uzyskała szereg patentów na produkty, certyfikat QS i certyfikat systemu jakości ISO9001. Uzyskała krajowe przedsiębiorstwa high-tech i specjalistyczne, zapewniając użytkownikom wysokiej jakości produkty i najbardziej kompletne usługi przedsprzedażowe i posprzedażowe.

Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. Jest Zwyczaj w Chinach Zbieracz oleju odpadowego Producenci I Separator do oczyszczania kondensatu Fabryka. Jej produkty obejmują osuszacze chłodnicze, osuszacze adsorpcyjne, osuszacze kombinowane, osuszacze adsorpcyjne z regeneracją ciepła sprężania i filtry, suszarki dmuchowe o zerowym zużyciu powietrza, samoczyszczące filtry powietrza, jednostki wstępnego chłodzenia sprężonego powietrza, jednostki wstępnego chłodzenia azotem niskotemperaturowym i wysokociśnieniowym, przemysłowe chłodziarki, separatory oleju i wody, wysokowydajne urządzenia do usuwania oleju, chłodnice końcowe i inne specyfikacje. Zgodnie z potrzebami użytkownika, może dostarczyć urządzenia do oczyszczania sprężonego powietrza o różnych typach i cechach, takich jak chłodzenie powietrzem, chłodzenie wodą, standardowe, bezfluorowe, wysokotemperaturowe, instrumentacyjne, mikrokomputer jednoprocesorowy, programowalny, komputer przemysłowy, sterowanie konwersją częstotliwości, wysokie ciśnienie, przeciwwybuchowe itp. Zakres punktu rosy produktu. -23℃~-70℃, zdolność przetwarzania: 1~500Nm3/min, zawartość oleju eksportowego: 10PPM~0,003PPM. Wielkość cząstek pyłu eksportowego: 3um~0,01 um.

Demargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. ma silne możliwości w zakresie badań, projektowania i rozwoju produktów. Na podstawie przyswajania i wchłaniania zaawansowanych technologii w kraju i za granicą, w połączeniu z rzeczywistymi warunkami pracy w Chinach, pomyślnie opracowany sprzęt do oczyszczania powietrza marki Demargo jest najlepszym sprzętem do filtracji ssącej i oczyszczania po obróbce dla różnych sprężarek powietrza bezolejowych i bezolejowych. Produkty są szeroko stosowane w energetyce, przemyśle stoczniowym, lotniczym, elektronicznym, metalurgicznym, maszynowym, samochodowym, naftowym, chemicznym, tekstylnym, włókienniczym, lekkim, papierniczym, gumowym, pomiarowym, spożywczym, separacji powietrza, papierosowym, medycznym, biologicznym, chemikaliach codziennego użytku i innych gałęziach przemysłu. Są dobrze sprzedawane w ponad 30 prowincjach i miastach w całym kraju i odgrywają aktywną rolę w kluczowych projektach krajowych. Produkty zostały wyeksportowane do Brazylii, Australii, Iranu, Indii, Sudanu, Indonezji, Wietnamu, Arabii Saudyjskiej i innych krajów Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Azji Środkowej oraz Afryki.

Firma przyjmuje „szczere poświęcenie i dążenie do doskonałości” jako swojego ducha korporacyjnego i osiąga cel rozwijania biznesu poprzez technologię, jakość i serwis z zaawansowanym projektowaniem produktów, kompleksowym zapewnieniem jakości i szybką siecią obsługi przedsprzedażowej i posprzedażowej. Oferujemy Zbiorniki na zużyty olej na sprzedaż.

Honor

  • CTC System zarządzania jakością
  • Certyfikat nazwy domeny najwyższego poziomu China National
  • Certyfikat członkowski China General Machinery Association
  • Stowarzyszenie przemysłu sprężania zaworów pompy w Shanghai
  • High-Tech Enterprise Certificate

Aktualności

Skontaktuj się z nami teraz

Wiedza branżowa na temat Separator oczyszczania oleju/kondensat/kondensat/kondensat

Jakie są podstawowe technologie separatora obróbki kondensatu Demargo w poprawie suchości sprężonego powietrza?

Separator leczenia kondensatu Demargo przyjmuje szereg podstawowych technologii w poprawie suchości sprężonego powietrza. Skoordynowane działanie tych technologii zapewnia, że ​​sprzęt może skutecznie usunąć wilgoć ze sprężonego powietrza i zapewnić sprężone powietrze ze standardami suchości dla różnych branż.

Efektywna technologia separacji gazu-ciecz:
Specjalnie zaprojektowana struktura separacji gazowej jest zbudowana w sprzęcie. Gdy sprężone powietrze wchodzi do separatora, najpierw przechodzi przez szybko rozszerzający się obszar, w którym ciśnienie sprężonego powietrza gwałtownie spada, a natężenie przepływu spowalnia. Zgodnie z różnicami charakterystyk fizycznych gazu i cieczy pod różnymi ciśnieniami i szybkościami przepływu wilgoć zaczyna oddzielić od gazu z powodu własnej grawitacji i bezwładności. Następnie sprężone powietrze wchodzi w szereg złożonych kanałów przegrody, a powietrze płynie tartująco między przegrodą, co powoduje, że niewielkie krople wodne zderzają się i gromadzą, aby utworzyć większe krople płynne, przyspieszając w ten sposób osadnictwo i separację, znacznie poprawiając wydajność separacji gazu-likwidów skutecznie zmniejszają płynną wodę w sprężonym powietrzu.

Zaawansowana technologia kondensacji:
DeMargo ma wydajne komponenty kondensacji w Separator leczenia kondensatu . Niektóre modele wykorzystują systemy cyrkulacji chłodniczej do ochłodzenia sprężonego powietrza przez parownik. Gdy sprężone powietrze przepływa przez powierzchnię parownika, para wody w nim skondensuje się w ciekłej wodzie po ochłodzeniu, i przemieni się z gazowego na ciecz, osiągając początkowe oddzielenie wilgoci. W niektórych produktach łączących technologię regeneracji ciepła sprężonego ciepła ciepło odpadowe wytwarzane podczas sprężonego powietrza jest sprytnie wykorzystywane. Po sprężeniu sprężonego powietrza jego temperatura wzrasta. W tym czasie sprężone powietrze o wysokiej temperaturze jest wprowadzane do właściwego wymiennika ciepła, tak że pary wodne w nim jest skondensowane na zimno podczas procesu wymiany ciepła. Ta metoda nie tylko zdaje sobie sprawę z oddzielenia wilgoci, ale także może początkowo chłodzić sprężone powietrze, zmniejszyć obciążenie do późniejszego obróbki suszenia i osiągnąć efekty oszczędzające energię.

Technologia filtrowania wielopoziomowego:
Aby jeszcze bardziej poprawić suchość sprężonego powietrza i usunąć wyjątkowo drobną wilgoć i inne zanieczyszczenia, sprzęt przyjmuje wielopoziomowy system filtracji. Po separacji i kondensacji gazowej sprężone powietrze przechodzi przez element filtra o różnych dokładności sekwencji. Po pierwsze, istnieje gruboziarnisty element filtra, który może przechwycić kropelki wody i stałe zanieczyszczenia z większych cząstek; Następnie średni element filtra o średnim skutkach, który przechwytuje drobniejsze zanieczyszczenia wilgoci i mikronów; Wreszcie istnieje bardzo wydajny element filtra, który zwykle wykorzystuje specjalne filtrowanie. Materiały, takie jak materiały światłowodowe o wysokiej porowatości i właściwości adsorpcji, mogą skutecznie usuwać podmiotowe krople wody i mgły olejowe pozostające w sprężonym powietrzu, zapewniając, że suchość sprężonego wyjścia powietrza osiągnie wyjątkowo wysokie standardy i spełniać ścisłe wymagania dotyczące jakości powietrza. Zapotrzebowanie branży.