Zasada i zastosowanie modułowej suszarki？

Sprężone powietrze jest używane w różnych aspektach pola przemysłowego jako ważna siła produkcyjna. W procesie produkcyjnym sprężonego powietrza wilgoć w powietrzu wejdzie do systemu sprężonego powietrza wraz z sprężonym powietrzem. Wilgoć w sprężonym powietrzu spowoduje korozję rurociągu sprężonego powietrza i rozmnażanie mikroorganizmów; Jeśli wilgoć nie zostanie usunięta, utworzony kondensat będzie gromadził się w niskim punkcie systemu, co będzie stanowić potencjalne zagrożenie dla produkcji przemysłowej, takie jak awaria komponentów kontroli powietrza, zwiększone zużycie sprzętu lub bezpośrednio prowadzące na szczyt procesu produkcyjnego.

Tradycyjne suszarki chłodnicze i suszarki adsorpcyjne od dawna są dobrze znanymi produktami. Większość z tych suszarek jest instalowana w stacjach sprężarki powietrza, a po sprężarce wysuszają sprężone powietrze całego systemu. Wiemy, że każdy inny użytkownik ma inne wymagania dotyczące suchości sprężonego powietrza w punkcie sprężonego powietrza. W systemie sprężonego powietrza pojawią się również różne wymagania dotyczące suchości tego samego użytkownika. Dlatego metodą suszenia sprężonego powietrza jest wysuszenie tylko faktycznie wymaganej części zgodnie z wymaganą suchością. Niezależnie od tego, czy jest to testowe powietrze, warsztat produkcyjny, czy powietrze polowe, niezależnie od tego, czy jest to mobilne powietrze, czy stałe powietrze, sprężone użytkownicy powietrza mają wyższe wymagania dotyczące natychmiastowej i niezawodności suszenia powietrza sprężonego. Opiera się na potrzebie wyschnięcia sprężonego powietrza w punkcie użycia, że ​​urodziła się suszarka do sprężonego powietrza typu membranowego. Suszarka membranowa była pierwotnie rozwiązaniem dla małych punktów użytkowania gazu, a później ewoluowała w różne odpowiednie pól zastosowania. 2. Charakterystyka błony molekularnej Materiały błony polimerowej mają charakterystykę penetracji i dyfuzji cząsteczki wody. Jak pokazano na rycinie 1, jeśli występuje ciśnienie częściowe (różne stężenia) na obu końcach błony cząsteczkowej, cząsteczki gazowe rozproszyją się przez membranę z boku z większym ciśnieniem częściowym z boku z mniejszym ciśnieniem częściowym. Szybkość dyfuzji cząsteczek gazu przez błonę polimerową zależy od trzech aspektów: Struktura materiału membranowego, przez który dyfuzja musi przejść; B. Wielkość cząsteczek gazowych c. Temperatura parowania gazu poprzez ciągłe eksperymenty laboratoryjne, naukowcy stwierdzili, że istnieje syntetyczna błona polimerowa. W temperaturze pokojowej, jak pokazano na rycinie 2, szybkość dyfuzji cząsteczek pary wodnej przez błonę polimerową jest 20 000 razy szybciej niż w cząsteczkach tlenu. Ta syntetyczna błona molekularna jest idealnym materiałem do oddzielenia cząsteczek wody od innych cząsteczek gazu. Ta cecha sprawia, że ​​ta syntetyczna membrana polimerowa jest podstawowym materiałem do produkcji suszarek błony. 3. Struktura błony polimerowej

Na początku użycia błon polimerowych, ponieważ zastosowano tylko podstawowy materiał membrany, selektywność błony molekularnej do gazu była stosunkowo niska. Jak pokazano na rycinie 3, oznacza to, że gazy o niższej szybkości dyfuzji mogą również przechodzić przez materiał matrycy błony, w tym azot, zwłaszcza tlen (penetracja może osiągnąć 5%). Innymi słowy, membrany przepuszczalne o niskiej selektywności utworzą dużą ilość wycieku i zmieni strukturę współczynnika składu różnych gazów w składzie powietrza, który nie jest odpowiedni do użycia w oddychaniu powietrza.

Jednocześnie cząsteczki gazu bezpośrednio przechodzą przez ścianę membranową, która spowoduje gromadzenie brudu w sprężonym powietrzu na powierzchni membrany, wpływając na żywotność membrany. Przenikanie innych gazów na powierzchni membrany jest wykorzystywane jako gaz do płukania wstecznego, więc objętość gazu płukania wstecznego jest stała w oparciu o ciśnienie. Objętości płukania wstecznego nie można dostosować, a elastyczność jest niska. Dlatego nie można go dostosować do zastosowań o dużych przepływu, a utrata objętości gazu płukania jest również duża.

Wraz z postępem technologii laboratoria ciężko pracują, aby rozwiązać problemy membran o niskiej selektywności. Kilka lat później wyprodukowano membrany przepuszczalne o dużej wydajności o różnych technologiach. Przykładając wysoką selektywną membranę przepuszczalności BEKO, warstwę powłoki jest przylegana do wewnętrznej strony błony wysokiej selektywnej przepuszczalności, jak pokazano na rycinie 4, która zasadniczo osiąga idealny efekt, że tylko cząsteczki wody mogą przeniknąć do przepuszczalnej błony.

Ponieważ membrana o niskiej selektywnej przepuszczalności ma niską koszt i prosta w produkcji, na rynku znajduje się duża liczba suszarek z membraną o niskiej selektywnej przepuszczalności. Metodą rozróżniania niskiej selektywnej membrany przepuszczalności jest zamykanie gniazdka suszarki i pomiar tego, czy nadal występuje sprężone zużycie powietrza. Jeśli nadal występuje sprężone zużycie powietrza, stosuje się niską membranę przepuszczalności. Jeśli nie ma sprężonego zużycia powietrza, wysokie selektywne perm