Powszechne problemy z suszarką adsorpcyjną regeneracji mikro-ogrzewania w zastosowaniach przemysłowych

Jako kluczowy sprzęt do usuwania wilgoci ze sprężonego powietrza w polu przemysłowym, Suszarka adsorpcyjna regeneracji mikroegecji opiera się na zasadzie adsorpcji huśtawki. Zdaje sobie sprawę z suszenia sprężonego powietrza poprzez adsorpcję i desorpcję wilgoci przez adsorbent. W faktycznym procesie aplikacji przemysłowej, chociaż ma wysokowydajny wysuszenie, nadal ma wiele powszechnych problemów. Jeśli problemy te nie zostaną obsługiwane na czas, wpłyną one na stabilne działanie i suszenie sprzętu, a następnie mają negatywny wpływ na cały proces produkcji przemysłowej.

Adsorbent Problem z tłumieniem wydajności
Adsorbent jest podstawowym składnikiem suszarki adsorpcji regeneracji mikroegecji. Jego wydajność bezpośrednio określa wydajność suszenia suszarki i jakość sprężonego powietrza. Podczas długoterminowego użytkowania Adsorbent doświadczy tłumienia wydajności. Z jednej strony, wraz ze wzrostem czasu pracy, adsorbent ulegnie zużyciu fizyczne z powodu częstych procesów adsorpcji i desorpcji. Pod szybkim płukaniem gazu w wieży adsorpcji cząstki adsorbentu wcierają się i zderzają ze sobą, powodując zużycie powierzchni cząstek i mniejszy rozmiar cząstek. Te drobne cząstki są łatwo wyciągnięte z wieży adsorpcji pod działaniem przepływu powietrza, co nie tylko powoduje utratę adsorbentu, ale także może blokować dalsze rurociągi i sprzęt. Z drugiej strony adsorbent zostanie zanieczyszczony zanieczyszczeniami, takimi jak olej i kurz. W środowiskach przemysłowych sprężone powietrze często zawiera pewną ilość oleju i cząstek stałych. Zanieczyszczenia te będą przylegające do powierzchni adsorbentu, zajmują miejsca adsorpcji, zmniejszyć zdolność adsorbentu do adsorbowania wilgoci i spowodują wzrost punktu rosy sprężonego powietrza na wylotu suszarki, co nie może spełnić wymagań procesu produkcyjnego dotyczącego stopnia suchości.

Problem awarii systemu grzewczego
Układ ogrzewania suszarki adsorpcji regeneracji mikroegecji odgrywa kluczową rolę w procesie regeneracji adsorbentu, a stabilność jego wydajności bezpośrednio wpływa na efekt regeneracji adsorbentu. Jednak system grzewczy jest podatny na awarię podczas pracy. Jako podstawowy element układu grzewczego, element grzewczy jest przez długi czas w środowisku pracy w wysokiej temperaturze i jest podatny na starzenie się i uszkodzenie. Na przykład elektryczny przewód grzewczy może powodować zmianę właściwości materiału z powodu długoterminowego ogrzewania, co powoduje zwarcie, co sprawia, że system grzewczy nie jest w stanie normalnie działać, adsorbent nie jest w pełni podgrzewany, a regeneracja nie była dokładna. Ponadto system kontroli temperatury systemu grzewczego może również zawieść. Jeśli czujnik temperatury zawiedzie, nie może dokładnie wykryć temperatury ogrzewania, co powoduje niedokładną kontrolę temperatury. Zbyt wysoka temperatura może uszkodzić wydajność adsorbentu i zmniejszyć jego żywotność; Zbyt niska temperatura nie pozwoli adsorbentowi w pełni desorbować wilgoć, wpływając na efekt regeneracji, a tym samym zmniejszając ogólną wydajność suszenia suszarki.

Problem z awarią zaworu
Działanie suszarki adsorpcyjnej regeneracji mikroegecji zależy od precyzyjnej kontroli wielu zaworów w celu osiągnięcia naprzemiennej adsorpcji i regeneracji wieży adsorpcji. Jednak zawór jest podatny na awarię podczas użytkowania. Uszczelnienie zaworów będzie stopniowo zużywać się i starzeje się podczas długoterminowych działań przełączania i przeszukiwania przepływu powietrza, co powoduje zmniejszenie wydajności uszczelnienia. Słabe uszczelnienie spowoduje przepływ sprężonego powietrza między wieżami adsorpcji, wpływając na normalny proces adsorpcji i regeneracji. Na przykład, gdy wieża adsorpcyjna zostanie zregenerowana, jeśli zawór nie zostanie szczelnie uszczelniony, niektóre powietrze adsorpcyjne pod wysokim ciśnieniem wejdzie do wieży regeneracji, która zniszczy środowisko niskiego ciśnienia w wieży regeneracji, zmniejszy wydajność regeneracji i sprawi, że adsorbent niezdolny do regeneracji, ostatecznie wpłynie na efekt susza do regeneracji. Ponadto urządzenie napędowe zaworów może również zawieść, takie jak wyciek powietrza w cylindrze zaworu pneumatycznego, uszkodzenie silnika zaworu elektrycznego itp., W rezultacie nie jest w stanie otworzyć i zamykać normalnie, co czyni suszarkę niezdolną do działania zgodnie z poprzednim programem, a nawet powodując, że cały układ suszenia.

Kontrola i monitorowanie problemów systemowych
Stabilne działanie suszarki adsorpcyjnej regeneracji mikroegecji jest nierozerwalnie związane z precyzyjnym systemem sterowania i monitorowania. Jeśli w programie kontrolnym występują wady projektowe lub ustawienia parametrów są nieuzasadnione, suszarka będzie działać nieprawidłowo. Na przykład, jeśli ustawienie czasu adsorpcji i regeneracji nie spełnia rzeczywistych warunków pracy, zbyt krótki czas adsorpcji spowoduje, że adsorbent wejdzie na etap regeneracji, zanim zostanie w pełni nasycona, powodując odpady energetyczne; Zbyt długi czas adsorpcji może powodować przesycone adsorbent, wpływając na efekt suszenia. Jeśli system monitorowania się nie powiedzie, nie będzie w stanie dokładnie monitorować parametrów roboczy suszarki w czasie rzeczywistym, takich jak ciśnienie, temperatura, przepływ, punkt rosy itp., A operator nie będzie w stanie uchwycić statusu operacyjnego sprzętu na czas. Gdy sprzęt jest nienormalny, nie można go odkryć w czasie i nie można podjąć środków, aby się z nim poradzić, co może powodować poważniejsze awarie, wpływając na ciągłość produkcji i jakość sprężonego powietrza.

Problem zużycia energii
Chociaż suszarka adsorpcyjna regeneracji mikro-ogrzewania poprawiła się zużycie energii w porównaniu z suszarką adsorpcyjną regeneracji bez ciepła, problem zużycia energii jest nadal widoczny w rzeczywistych zastosowaniach przemysłowych. Z jednej strony system grzewczy zużywa dużo energii podczas procesu regeneracji adsorbentu. Niezależnie od tego, czy jest to elektryczne ogrzewanie, czy inne metody ogrzewania, proces ciągłego ogrzewania spowoduje wyższe koszty operacyjne. Z drugiej strony zużycie gazu regeneracji jest również ważnym składnikiem zużycia energii. W celu pełnego regeneracji adsorbentu wymagana jest pewna ilość suchego sprężonego powietrza jako gaz regeneracji. Jeśli objętość gazu regeneracji nie zostanie odpowiednio kontrolowana, nadmierne zużycie gazu regeneracji spowoduje odpady energetyczne i zwiększy koszty produkcji. Ponadto, podczas obsługi sprzętu, ze względu na takie problemy, jak degradacja wydajności Adsorbent i luźne uszczelnienie zaworu, wydajność suszarki zostanie zmniejszona. Aby zachować taki sam efekt suszenia, zużycie energii należy zwiększyć, dodatkowo zwiększając obciążenie zużycia energii.